機(jī)械加工中折彎加工的知識(shí)點(diǎn)分享

折彎—金屬板料在折彎?rùn)C(jī)上模或下模的壓力下，首要通過彈性變形，然后進(jìn)入塑性變形,在塑性曲折的開始階段，板料是自在曲折的?隨著上模或下模對(duì)板料的施壓，板料與下模V型槽內(nèi)外表逐漸靠緊，同時(shí)曲率半徑和曲折力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，使上下模與板材三點(diǎn)靠緊全接觸，此刻完成一個(gè)V型曲折，是俗稱的折彎。

折彎是板材加工中較常用的一種加工方式。下面來介紹一下折彎的一些知識(shí)。

板材在曲折過程中外層客觀存在到拉應(yīng)力，內(nèi)層受以壓應(yīng)力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層——中性層，中性層的長(zhǎng)度在曲折后與曲折前一樣，堅(jiān)持不變，所以中性層是核算折彎件打開長(zhǎng)度的基準(zhǔn)。中性層方位與變形程度有關(guān)，當(dāng)曲折半徑（下圖所示的R角）較大，折彎角度（下圖所示θ角）增大時(shí)，變形程度隨之增大，中性層方位逐漸向曲折中心的內(nèi)側(cè)移動(dòng)。

舉例說明：

下面介紹一下板材打開長(zhǎng)度的核算方法：

以90°為例

依據(jù)上面表格中的公式，帶入實(shí)際數(shù)值即可估算板材打開長(zhǎng)度，作為機(jī)加工下料的準(zhǔn)備工作。

下面介紹一些折彎的留意點(diǎn)：

1、一般V槽寬度為板材厚度的5倍，也是說折彎線到板材頂端至少要在2.5T以上才行

2、孔，或挖空間隔折彎處小于2.5t時(shí)，孔與折彎邊較近,折彎后孔會(huì)彎形,我們需要先開底孔折彎后再擴(kuò)孔。

3、舉2個(gè)比如

U形折彎，折彎刀躲避，底邊長(zhǎng)同上，2.5t以上。

U形折彎之后再折彎，方筒狀

需要添加壓印工藝，多道工序。

①先在折彎線上壓一條印，

②為了更好的折彎，可此道折彎先折到一定角度，防止碰刀,

③然后在把邊壓至90度

壓印工藝能夠應(yīng)用到折彎不能一次完成，這樣當(dāng)?shù)?次折彎時(shí)，折彎線能更好按原來折彎印成型，不然容易呈現(xiàn)二次折彎而形成折彎偏位，或折彎角度操控欠好的現(xiàn)象。