折彎加工折彎工序操作流程

一、預(yù)備：

1、檢查材料的長(zhǎng)、寬、厚尺度，板材應(yīng)清理潔凈，周邊去毛刺。

2、不同折彎圓角應(yīng)采用不同R的上模彎制，不同的鋼板厚度則需互換不同深度的下模。

3、將工件與圖紙對(duì)照，對(duì)工件打開(kāi)形狀、加工尺度、材質(zhì)厚度、加工工藝要求、上工序完工狀況、工件正反面等加以承認(rèn)；

4、與工件實(shí)踐下料長(zhǎng)度比較小，分別依據(jù)圖紙尺度確定折彎操控的尺度和方法。

5、設(shè)備調(diào)整：上下模調(diào)整。

二、首件折彎：

根據(jù)圖紙，參照技能要求，編程加工，進(jìn)行首件折彎。嚴(yán)格按圖紙查驗(yàn)，首件查驗(yàn)合格，方可進(jìn)行加工，工件應(yīng)存放在托盤(pán)上，防止劃傷，關(guān)于未能一次成型完畢的首件，操作者應(yīng)核算剩余打開(kāi)尺度是否能滿(mǎn)意成型尺度公役。

三、折彎次序：

1、折彎：首件試折彎、檢測(cè)、調(diào)整尺度、折彎、查驗(yàn)

2、按“先里外，先小，先復(fù)雜簡(jiǎn)單”順次編列；主要還是要視其實(shí)踐形狀而定，在操作中結(jié)合實(shí)踐而行；

四、表面質(zhì)量操控：

工件成型不得有壓痕、接模痕等缺點(diǎn)，手感不澀手為準(zhǔn)；關(guān)于氧化件、電解件、覆鋁鋅板等必須在下模與工件之間墊上專(zhuān)用防護(hù)膜；工件不得隨意拖、拉、拽，防止劃傷。