剪板加工操作規范說明

操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機器絞傷。有必要戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

剪板機操作人員有必要了解剪板機首要結構、性能和使用方法。

剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，并且有必要是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的空隙；依據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切作業。

使用中如發現機器運行不正常，應立即堵截電源停機查看。

調整機床時，有必要堵截電源，移動工件時，應留意手的安全。

剪板機各部應經常堅持光滑，每班應由操作工加注光滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注光滑油一次。

剪板機操作規程安全電動機、腳踩開關表面應清潔，周邊不允許有其它物件。作業臺、剪刀口、設備聯桿處不允許有任何物件，否則開機前必定清除掉。在剪料搬運操作時作業人員有必要合理使用勞保用品，避免劃傷四肢。切割鋁材時須戴上防護眼鏡。剪床上的安全柵，不得任意撤除。設備修補后，所有安全設備裝置后才可生產。操作過程開機前查看查看剪床各部位的防護設備及部件是否結實可靠，否則應調整好。查看設備及電源開關、腳踏離合器、制動器等是否正常。校對剪刀口是否應所剪板料厚度，如從頭調整剪刀口后，用手扳動幾次，以為合適后，人員有必要脫離剪刀口后方可開車試剪切。剪板機滑動軌跡每班查看光滑情況，否則應加油光滑。操作開始剪料時應空剪幾次，以為作業正常后才可入料取舍。用量具查看待剪切材料厚度，并進行試剪切。制止剪切的材料超過該設備標識的剪切厚度。不同材料（不同厚度，不同原料），不允許一起進行剪切。操作人員手部制止伸入刀口防護壓板處、危險區。二人以上聯合操作時，要指定一人擔任指揮，指揮人有必要監視全部操作人員的手部和其它部位脫離剪口危險區后，方可由專人操作、腳踏開關。踏剪一次后腳要脫離腳踏開關，不允許腳踏留在開關面上。每塊料致較終一剪時不允許在原剪刀前送進，有必要作后方向送進（即壓料板前送進）。操作中發現傳動部件、緊固件松動或其它異常情況，應立即停機陳述，查看修補。制止帶病強行作業。排除故障和修補時，應先堵截電源待剪床徹底停止作業后，方可進行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。制止在設備運動時進行修補。不要用手拉取卡車剪刀下的裁片，要有鏟子或大卡鉗取出。作業完成后關閉電源，整理好作業場所，特別提示作業臺面上不允許有任何物件。保養每次使用后，有必要整理好余料，廢料。作業完畢整理好剪床表面油污，在加油部位加少數光滑油進行保養每周進行定時的設備保養。