特殊鈑金的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的折彎加工工藝

特別鋼板非常堅(jiān)硬。根據(jù)改善的合金成分和獨(dú)特的直接淬火工藝的集成，它具有高硬度和耐磨性。延伸率僅為7%左右，強(qiáng)度高達(dá)550hbw。一般曲折模的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度和鋼板折彎弧度不能滿意其加工要求。回彈大，簡(jiǎn)單開(kāi)裂，外外表簡(jiǎn)單發(fā)生壓痕。一般，加工和制作公司運(yùn)用V形和U形曲折模具。下模的R角為固定結(jié)構(gòu)。V口的總寬度一般為材料厚度的4-6倍，下模的R角一般為材料厚的1-1.5倍，

對(duì)于特別的鈑金產(chǎn)品，下模的r角由可拆卸和可逆的LD材料輥構(gòu)成。重新規(guī)劃了下管芯和下管芯的r角、V端口的總寬度和視角。在這里，有必要考慮特別金屬板材產(chǎn)品回彈較大的因素。例如，下模的r角可所以材料厚度的3-6倍，下模r角可以為材料厚度的4-8倍，V口的總寬度可所以材料厚的6-12倍。這對(duì)操控曲折回彈、開(kāi)裂和外外表沖壓具有杰出作用。此外，無(wú)錫申沖在曲折時(shí)應(yīng)留意以下問(wèn)題：（1）留意與軋制方向成斜角曲折，曲折前打磨并去除一切缺點(diǎn)，將切削刃打磨平坦。（2）曲折力和回彈將隨著特別板材強(qiáng)度的增加而增加。金屬板的強(qiáng)度越大，曲折力和回彈越大。

基于成本和保護(hù)的考慮，下模具的R角、下模具的L角以及上下模具都可以選用可拆卸結(jié)構(gòu)，這便于保護(hù)并降低成本。選用特別數(shù)控折彎加工工藝具有生產(chǎn)靈活的優(yōu)點(diǎn)，便于產(chǎn)品升級(jí)調(diào)整，能有效滿意焊接精度要求。初期出資小，出資周期短，對(duì)設(shè)備和人員的需求相對(duì)較低，有利于降低成本。